导语：幕锐米印运用数码喷印的纺织品打印技术，实现了布料的小批量印刷，一米就可以进行打印，并且下单后24小时内完成出货。
布料印刷是成衣制作中必不可少的工序，原创服装设计师们一直有一个苦恼，就是小批量制作很难将自己的设计变现，要么布料印刷成本太高，要么质量太差，或者干脆被传统的服装印刷厂商说“NO”。
几年前，幕锐米印CEO金海云在服装品牌运作中，发现了这个问题，开始同全球最大的数码印花设备制造商之一宏华数码谈合作，尝试同数码印花技术相结合，进行小批量制作，而在这样的操作中，逐渐萌生了搭建纺织品云定制平台的想法。
1米印刷+24小时发货
2015年1月，幕锐米印上线。幕锐米印运用数码喷印的纺织品打印技术，实现了布料的小批量印刷，一米就可以进行打印，并且下单后24小时内完成出货。同时，幕锐米印为设计师提供多种布料和花型的选择，服装设计师可以选择平台上的花型，也可以上传自己的花型，如果设计师需要感受布料的真实触感，还可以在平台上免费领取样布卡册。
传统布料印刷需要先制版，再灌颜料印刷，而布料印染后还要经过水洗护色等程序，颜色会产生化学反应，发生变化，因此，传统印刷需要反复确认调整印刷颜色，不仅程序复杂，耗时较长，也使小批量印刷成本居高不下，于是一般工厂1000米以下很少印刷。
而纺织品数码打印同打印机原理一致，只需将电子稿输入打印机，就可以直接进行打印。幕锐米印开发了自己的颜色管理系统，可以通过电脑模拟成品的颜色效果，准确率达到85%以上。此外，幕锐米印还自主研发了一套生产管理系统，可以实现订单分类、订单排版等，操作人员只需下载任务包，就可以进行打印，因此将出货时间缩短为24小时，且一米起印。
从价格来看，以印1000米为例，传统印刷通常需要支付的费用是6-7元/米，外加制版费，以四色印刷来记，制版费通常需要支付4000元。而米印的价格为9元/米。
对起印量敏感的，除了原创服装设计师，还有服装设计专业的学生，这也成为了幕锐米印现阶段的主要客户群体之一。
除了价格和印量之外，受颜色印刷的限制，传统印刷很难实现渐变色印刷，而这些幕锐米印都可以轻松实现，印刷也更加环保无污染。
改变纺织品生产方式？
在此基础上，幕锐米印从标准化程度较高，程序相对简单的围巾开始，开始试水成品制作，用户在网站上可以通过选择布料、花色、和锁边工艺，进行围巾的定制，下半年幕锐米印还计划上线T恤、床上用品等更多品类。
乍看起来，幕锐米印满足的只是小众市场需求，但除了上述的高成本外，目前传统服装行业还存在三大痛点。1. 信息不对称。纺织行业都是采用先生产后销售的模式，提前半年时间就开始准备生产，所以对产品的销量无法提前预估，导致很多款式卖不动，最后低价甩卖甚至滞销。2.高库存。正如上一个痛点所说，一旦有市场销量不及预期的产品出现，就会产生大批量的滞销库存，而且这些货物存放的时间越久，越过时，就越难被销售出去。根据数据统计，在一般的批量生产中，库存可以达到1/3，而这一部分成本则被转嫁到了消费者身上。3.慢反应。在传统模式下，从工厂下单到最后拿到大货一般都需要4-6周时间，就算加急最快也要2-3周。
金海云说，传统的解决方法是开订货会，哪件卖的好，就大批量生产哪件，但如果批发商对市场的判断不准，大量的库存还是存在，只是从设计师转嫁到了经销商。而幕锐米印可以将生产量切小，生产周期可以无限接近销售周期，使设计师可以听到消费者的声音，通过市场反馈来进行调整，从而减少库存的压力。
据行业统计，2014年仅中国纺织品规模工厂年产值为2.1万亿，消费终端销售额则为10万亿。而金海云估计，数码印刷方面的需求至少是万亿级。
布料印刷是成衣制作中必不可少的工序，原创服装设计师们一直有一个苦恼，就是小批量制作很难将自己的设计变现，要么布料印刷成本太高，要么质量太差，或者干脆被传统的服装印刷厂商说“NO”。
几年前，幕锐米印CEO金海云在服装品牌运作中，发现了这个问题，开始同全球最大的数码印花设备制造商之一宏华数码谈合作，尝试同数码印花技术相结合，进行小批量制作，而在这样的操作中，逐渐萌生了搭建纺织品云定制平台的想法。
1米印刷+24小时发货
2015年1月，幕锐米印上线。幕锐米印运用数码喷印的纺织品打印技术，实现了布料的小批量印刷，一米就可以进行打印，并且下单后24小时内完成出货。同时，幕锐米印为设计师提供多种布料和花型的选择，服装设计师可以选择平台上的花型，也可以上传自己的花型，如果设计师需要感受布料的真实触感，还可以在平台上免费领取样布卡册。
传统布料印刷需要先制版，再灌颜料印刷，而布料印染后还要经过水洗护色等程序，颜色会产生化学反应，发生变化，因此，传统印刷需要反复确认调整印刷颜色，不仅程序复杂，耗时较长，也使小批量印刷成本居高不下，于是一般工厂1000米以下很少印刷。
而纺织品数码打印同打印机原理一致，只需将电子稿输入打印机，就可以直接进行打印。幕锐米印开发了自己的颜色管理系统，可以通过电脑模拟成品的颜色效果，准确率达到85%以上。此外，幕锐米印还自主研发了一套生产管理系统，可以实现订单分类、订单排版等，操作人员只需下载任务包，就可以进行打印，因此将出货时间缩短为24小时，且一米起印。
从价格来看，以印1000米为例，传统印刷通常需要支付的费用是6-7元/米，外加制版费，以四色印刷来记，制版费通常需要支付4000元。而米印的价格为9元/米。
对起印量敏感的，除了原创服装设计师，还有服装设计专业的学生，这也成为了幕锐米印现阶段的主要客户群体之一。
除了价格和印量之外，受颜色印刷的限制，传统印刷很难实现渐变色印刷，而这些幕锐米印都可以轻松实现，印刷也更加环保无污染。
改变纺织品生产方式？
在此基础上，幕锐米印从标准化程度较高，程序相对简单的围巾开始，开始试水成品制作，用户在网站上可以通过选择布料、花色、和锁边工艺，进行围巾的定制，下半年幕锐米印还计划上线T恤、床上用品等更多品类。
乍看起来，幕锐米印满足的只是小众市场需求，但除了上述的高成本外，目前传统服装行业还存在三大痛点。1. 信息不对称。纺织行业都是采用先生产后销售的模式，提前半年时间就开始准备生产，所以对产品的销量无法提前预估，导致很多款式卖不动，最后低价甩卖甚至滞销。2.高库存。正如上一个痛点所说，一旦有市场销量不及预期的产品出现，就会产生大批量的滞销库存，而且这些货物存放的时间越久，越过时，就越难被销售出去。根据数据统计，在一般的批量生产中，库存可以达到1/3，而这一部分成本则被转嫁到了消费者身上。3.慢反应。在传统模式下，从工厂下单到最后拿到大货一般都需要4-6周时间，就算加急最快也要2-3周。
金海云说，传统的解决方法是开订货会，哪件卖的好，就大批量生产哪件，但如果批发商对市场的判断不准，大量的库存还是存在，只是从设计师转嫁到了经销商。而幕锐米印可以将生产量切小，生产周期可以无限接近销售周期，使设计师可以听到消费者的声音，通过市场反馈来进行调整，从而减少库存的压力。
据行业统计，2014年仅中国纺织品规模工厂年产值为2.1万亿，消费终端销售额则为10万亿。而金海云估计，数码印刷方面的需求至少是万亿级。